Elektronische verschildrukmeting detecteert veranderingen in dichtheid in de biergistingstank

Tegen het einde van het bierproductieproces wordt het zogenaamde wort, het nog ongegiste bier, in gistingstanks gebracht. Daarbij wordt langzaam gist toegevoerd. In het gistingsproces wordt de moutsuiker in het wort omgezet in alcohol, aroma's en koolzuur. Uiteindelijk ontstaat de markante laag schuim: het wort is dan jongbier geworden.

VEGA-verschildruksensoren zorgen op de gistingstank voor een maximale procesnauwkeurigheid. Deze is niet alleen beslissend voor de kwaliteit en het karakter van deze ene productiecharge, maar zorgt ook voor herhaalbaarheid. Bij een perfect geregelde druk behoudt onze favoriete drank betrouwbaar zijn typische smaak.

De nauwkeurige meetresultaten in de gistingstank worden gebaseerd op de bekende waarde van de dichtheid, die het wort bij het vullen in de gistingstank heeft. Naarmate de reactie met het toegevoegde gist langer duurt, neemt deze dichtheid geleidelijk af. Aan de hand van een elektronisch verschildruksysteem kan het veranderingsgedrag van de dichtheid exact worden gestaafd. Daartoe zijn op de gistingstank twee bedrade druksensoren VEGABAR geïnstalleerd – een bij de bodem, de tweede onder het deksel. Het meetsysteem berekent de resultaten van beide meetpunten in real time en dit levert een verschildrukmeetwaarde op. De brouwerij weet op die manier altijd met zekerheid dat het brouwproces verloopt zoals gewenst. En kan het hoge kwaliteitsniveau dat zij voor de smaakbeleving van haar klanten nodig heeft, in stand houden.