Elektronischer Differenzdruck erfasst Dichteänderungen im Gärtank für Bier

Gegen Ende des Bierherstellungsprozesses wird die sogenannte Würze, das noch ungegorene Bier, in Gärtanks geleitet. Langsam wird dabei Hefe zugeführt. Im Gärungsverlauf wandelt diese den Malzzucker der Würze in Alkohol, Aromen und Kohlensäure um. Es kommt schließlich zur markanten Schaumbildung: Aus der Würze ist dann Jungbier geworden.

VEGA-Differenzdruckmessumformer sorgen am Gärtank für höchste Prozessgenauigkeit. Diese entscheidet nicht nur über Qualität und Charakter dieser einen Produktionscharge, sondern sorgt für Wiederholbarkeit. Unter gut reguliertem Druck behält die Lieblingssorte verlässlich ihren typischen Geschmack.

Die genauen Messergebnisse im Gärtank basieren auf dem bekannten Dichtewert, den die Würze beim Einfüllen in den Gärtank aufweist. Im Verlauf der Reaktion mit der beigegebenen Hefe, nimmt diese Dichte sukzessive ab. Anhand eines elektronischen Differenzdrucksystems lässt sich das Änderungsverhalten der Dichte exakt nachweisen. Am Gärtank sind dafür zwei kabelgebundene Druckmessumformer VEGABAR installiert – einer in Bodennähe, der zweite unterhalb des Deckels. Die Ergebnisse beider Messstellen berechnet das Messsytem in Echtzeit und gibt einen Differenzdruck-Messwert aus. Die Brauerei erhält so kontinuierlich Gewissheit, dass der Brauprozess wie gewünscht verläuft. Und sie kann das hohe Qualitätsniveau, das sie für das Geschmackserlebnis ihrer Kunden benötigt, aufrechterhalten.