Pour cela, il fallait non seulement lire, normaliser et visualiser les signaux correspondant aux niveaux de remplissage, mais aussi les mettre à disposition pour leur exploitation. Une fois fonctionnelle, la solution devait être standardisée et transposée sur les autres sites Brenntag. Cela nécessitait un étroit partenariat avec le fournisseur d'instrumentation de mesure et d'automatisation, pour élaborer ensemble la solution. En quelque sorte, il fallait que l'alchimie opère. Brenntag a trouvé cette alchimie idéale avec gefeba Engineering, spécialiste de l'automatisation et des infrastructures, et VEGA pour l'instrumentation, la transmission des signaux et la visualisation.
Dans ces conditions, les mesures prévues ont pu être mises en œuvre. Sur un site en particulier, le stock d'acides a été équipé de dix nouvelles cuves en PE de 30 m³ chacune pour stocker l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'acide acétique à différentes concentrations, avec des capteurs à ultrasons VEGASON 61 pour la mesure de niveau. Une VEGASCAN 693 joue le rôle de Gateway pour alimenter ces capteurs, fonctionnant en mode HART-Multidrop, et envoie les signaux au réseau de l'entreprise, via l'interface Ethernet. Les dix cuves souterraines de solvants, représentant 30 compartiments au total, devaient être progressivement équipées de capteurs de niveau modernes. On a donc remplacé les anciens capteurs radar à ondes guidées par des capteurs radar
VEGAPULS 64 . L'alimentation électrique des capteurs est assurée en sécurité intrinsèque, grâce aux unités de contrôle VEGAMET 624.
Ces dernières possèdent également des sorties relais permettant la mise en place d'une alarme et d'une commande de fermeture pour la valve anti-débordement, lorsque le niveau maximal est atteint. Là aussi, les valeurs mesurées sont transférées sur le réseau de l'entreprise via l'interface Ethernet.